MANKENBERG減壓閥DM502 1/2* 40TX0主要應用

應用

溢流閥在閥上游調節(jié)可調的恒定壓力。壓力彈簧使閥門保持關閉狀態(tài)；當上游壓力增加時，它會打開。

閥門類型和公稱尺寸的選擇

根據大運行數據和小壓差p計算運行性能參數K _v值（請參見出版物“ K _v值的計算”）。選擇一個閥門參數，閥門參數為K _vs值，該值比計算出的K _v值大30％。高粘度液體或膨脹過程中蒸發(fā)的液體需要額外的附加費。溢流閥不應過大。它們在K _vs.值的10％到70％的范圍內效果佳。 

公稱壓力和材料的選擇

標稱壓力水平必須高于大系統(tǒng)壓力，且無任何安全附加費。考慮溫度的影響（請參見DIN 2401-1 / DIN EN 1333）。

選擇設定范圍

為了獲得良好的控制精度，請選擇設置范圍，以使所需的表格盡可能接近其上限。以z。B.在需要調節(jié)上游壓力的2.3 bar壓力下，設定范圍為0.8-2.5 bar，而不是2-5 bar。如果可用的設置范圍不夠寬，則可能會降低設置范圍，從而降低閥門利用率并降低對控制精度的要求。

彈性體的選擇

根據工作溫度和介質要求選擇彈性體。例如，氣體可在高壓下擴散到彈性體中，然后在松弛時造成損壞。

流動速度

根據壓力損失和允許的噪聲水平，我們建議以下流速：

液體1-5 m / s
飽和蒸汽10-40 m / s
過熱蒸汽15-60 m / s
氣體，高2 bar 2-10 m / s 氣體，高2 bar
5-40 m / s

控制線

如果所選的溢流閥打算用于控制管路，則應規(guī)劃控制管路。每隔小間隔將其關閉。溢流閥前的標稱尺寸為10倍。
為了減輕系統(tǒng)的振動，可以在控制管路中安裝節(jié)流閥，在運行期間不能將其*關閉。
對于蒸汽和液體，控制管路必須相對于閥門傾斜。在特殊條件下，例如。B.在干蒸汽間歇運行的情況下，必須安裝膨脹罐?？刂凭€應為剛性；彈性軟管會引起振動。

保護您的系統(tǒng)

溢流閥不能代替安全閥。安裝安全閥，以免超過安全閥的大允許工作壓力（正常值：1.5 x大設定壓力）。安全閥的響應壓力應比溢流閥的大設定壓力高約40％，這樣在壓力出現(xiàn)微小波動時就可以避免吹出。示例：設置范圍2-5 bar，響應壓力1.4 x 5 = 7 bar。

溢流閥的保護

應安裝集塵器或過濾器并定期維護，以防止溢流閥受到介質中固體顆粒造成的損壞。

座位松緊

這些閥門不是保證緊密關閉閥門的關閉裝置。在根據DIN EN 60534-4和/或ANSI FCI 70-2的關閉位置，它們的泄漏率可對應于II-V級泄漏：

泄漏等級II（金屬密封雙座錐）= 0.5％K _vs值
泄漏等級III（金屬密封雙錐）= 0.1％K _vs數值
泄漏IV（PTFE密封錐）= 0.01％K _vs數值
泄漏等級V（軟密封錐）= 1.8 x 10 ^-5 xΔpx D * [l / h]
* D =閥座直徑

必須明確指出訂購時座椅是緊的。特殊的圓錐密封和較大的控制表面可以顯著改善密封性。

固體顆粒通常會在操作過程中造成損壞和閥座泄漏。

屏障

為了進行安裝，維護和嚴密關閉系統(tǒng)，請在溢流閥的前面和（如果需要的話）后面規(guī)劃切斷裝置。關閉關閉裝置時，必須始終先關閉控制器前面的閥門。緊急操作可能需要旁路。

盔甲

圓錐體必須鎧裝用于磨蝕性介質和壓力梯度（主壓力減去反壓力）超過25 bar（也包括閥座高于150 bar）的液體。

泄漏管

在有毒或危險介質的情況下，閥門必須具有帶泄漏管線連接的閉合彈簧蓋（帶固定螺絲密封）。在現(xiàn)場組裝時，必須安裝一條泄漏管線，如果控制部分出現(xiàn)故障，該泄漏管線可以安全無壓力地排出逸出的介質。

安裝位置

對于氣體，溢流閥通?？梢运桨惭b，彈簧閥蓋朝上或朝下?？梢源怪卑惭b，但由于摩擦增加，可能導致控制不準確并增加磨損。
對于液體，通常將溢流閥的彈簧閥蓋朝下安裝。這樣可以避免氣墊引起閥振動。
對于蒸汽，必須安裝一個帶有朝下的彈簧閥蓋的溢流閥，以防止膜片帶有冷凝蓋過熱。如果閥門要空轉（角閥），則必須向上安裝彈簧閥蓋。

安裝

溢流閥應啟動并盡可能平穩(wěn)地運行。必須避免突然啟動上游或下游閥門。

蒸汽操作

在蒸汽系統(tǒng)中，在調試之前必須補充膜水。在安裝位置不得因環(huán)境溫度過高或散熱不足而導致過熱。溢流閥一定不能絕緣；在某些情況下，鑄鐵閥允許殼體絕緣。在任何情況下，都不得對隔膜外殼，中間件和彈簧閥蓋或打開的彈簧進行絕緣。絕緣會導致過熱，從而導致控制元件的彈性體遭到破壞。

設定壓力

安全閥通常在彈簧松弛的情況下提供。低形式在工廠設置。所需設定點應通過在流動狀態(tài)下張緊彈簧來設定。

保養(yǎng)

溢流閥必須定期清潔和維修。

不含油脂的設備

重新訂購和安裝備件和易損件時，請確保沒有油，油脂和硅酮。